冷库实际上是一种低温冷库（冷藏库）也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。

一般冷库多由制冷机制冷，利用气化温度很低的液体（氨或氟里昂）作为冷却剂，使其在低压和机械控制的条件下蒸发，吸收贮藏库内的热量，从而达到冷却降温的目的。

库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。

1、按结构形式分：土建冷库 、装配式冷库 。

土建冷库是目前建造较多的一种冷库，可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构，热惰性较大，室外空气温度的昼夜波动和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度波动，在围护结构中衰减较大，故围护结构内表面温度波动就较小，库温也就易于稳定。

装配式冷库除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，在工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构，其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的内、外面板均用彩色钢板，库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或黏贴聚苯乙烯泡沫板。

2、按使用性质分：生产性冷库 、分配性冷库。

3、按规模大小分：大型冷库 、中型冷库 、小型冷库。大型冷库的冷藏容量在1万吨以上；中型冷库的冷藏容量在1000～1万吨；小型冷库的冷藏容量在1000吨以下。

4、按冷库制冷设备选用工质分：氨冷库 、氟利昂冷库 。

5、按使用库温要求分：高温、中温、低温和超低温四大类冷库。一般高温冷库的冷藏设计温度在-2℃~+8℃，一般作保鲜用，如水果蔬菜贮存等；中温冷库的冷藏设计温度在-10℃~-23℃，适合冻结后的食品冷藏；低温冷库温度一般在-23℃~-30℃，适合冻结水产、禽肉类食品的冷藏；超低温速冻冷库温度一般为-30℃~-80℃，适合在鲜品冷藏前的快速冻结。

1、蒸发器选购：蒸发器有排管和冷风机2种，实际使用中各有优缺点，用户一方面要考虑排管和风机的质量，另一方面要注意根据使用情况扬长避短的选择。

2、制冷机组选购：机组有国产和进口等不同品牌，分高中低温系列，按结构分为半封闭、全封闭、开启式3种，有风冷和水冷2种冷凝方式，机组配置特别是冷凝器标准有不同。用户应根据冷库制冷工况正确选择。

3、库板选购：库板有不同密度，内部保温材料有聚氨酯和聚苯乙烯2种，面板有彩钢、玻璃钢、不锈钢3种，度用户可根据保温需要分析选择。

4、比较冷库质量：质量是否可靠，主要由冷库板的保温性能、制冷机组及蒸发器的质量、控制保护系统的先进性，制冷配件的优劣，和设计施工安装技术的好坏所决定。质量好的冷库，首先要设计合理，其次配置要高，同时安装技术要好。这样才能既满足制冷温度要求，又能省电节能，而且故障率很低。

5、考虑价格因数：冷库价格与制冷材料的配置密切相关，不同配置会导致价格差别悬殊。价格是否合理，要看性价比，即同等质量比价格，同等价格比质量。比较价格时关键看性价比，即在同等质量基础上比价格，在同等价格基础上比质量，不能一味的图便宜，图省钱。否则可能安装成本低，而运行成本高。耗电量大，维修率高，而且造成损失，就是说买起来便宜，但用起来贵，反而更不划算。

6、比较售后服务：冷库设备的保修、维修、检修等售后服务非常重要。这是因为冷库制冷技术性和专业性很强，系统复杂且设备阀件较多， 最后要告诉用户必须考虑到再好的机械设备、电器类东西都有可能产生故障问题，所以选择好的售后服务同样重要。用户应选择经过注册的、正规的、有合法手续的、有经验的、诚信度高的、信誉好的制冷。

一、冷库保养

1、冷库安装完毕或长期停用后再次使用，降温的速度要合理，每天控制在 8-10℃为宜，在 0℃时应保持一段时间。

2、冷库库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。

3、冷库密封部位保养，由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。

4、冷库地面保养，一般小型装配式冷库的地面使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

二、冷库的除霉杀菌与消毒

冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分的存在，会使霉菌和细菌大量繁殖生长。为做好冷厍卫生管理工作，保证食品和烹饪原料的冷藏质量，就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。

冷库的除霉杀霉与消毒，可先用酸类消毒剂。酸类消毒剂的杀菌作用，主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧乙酸、漂白粉、福尔马林等。具体方法为：鱼出冷库后，将蒸发管组上的冰霜层清除干净，并保持库房温度在50℃以下，然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50~100克配制，用喷雾器向库内喷射，先将库房门关闭严密，断断续续地开动鼓风机，让食醋挥发并在库内流动，使食醋大量吸收鱼腥味。

三、冷库中排除异味的方法

冷库中产生异味的原因：①入冷库前食品就有腐败变质现象，如变质的蛋、肉、鱼等。②存放过鱼的冷库，未经清洗即存放肉、蛋、或水果蔬菜等食品，致使气味感染而变质。 ③冷库通风不畅，温、湿度过大，致使霉菌大量繁殖，产生霉气味。④冷库制冷管道的泄漏，制冷剂（氨）侵蚀到食品中导致异味产生。⑤冷库中温度不下降，致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。不同气味的食品存在一个冷库库房内。

冷库排除异味的方法：

①臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用，不但能消除冷库库房异味，还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器，可实现对库房异味的排除。 若冷库内存放含脂肪较多的食品时，则不宜采用臭氧处理，以免脂肪氧化而产生酸败现象。

②甲醛法：将冷库库房内的货物搬出，用2%的甲醛水溶液（即福尔马林溶液）进行消毒和排除异味。

③食醋法：装过鱼的冷库库房，鱼腥味很重。不宜装其它食品，非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。

冷库设施安全要求：

1.冷库用运输工具应符合相关标准要求。

2.库房内应合理分区并设置相关标识，便于库房内的货物贮存、运输和管理。

3.库房内应设应急照明、开启门锁及报警装置，可自救或报警求救。

4.库房内的货架应有足够的强度和刚性。

5.冷库门四周应设防橦护栏，并有醒目的标识。

6.装配式冷库应设平衡窗。

7.机房内应配置氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、酸性饮料等必须的防护用具和抢救药品，并设在便于获取的位置，由专人管理，定期检查，确保使用。有关人员应熟练地掌握氧气呼吸器等用具的使用和人员抢救方法。

8.对于具有高压控制柜和配电柜的制冷机房应配置高压电操作的专用工具及防护用品。

1、冷库不制冷或制冷效果差。

（1）检查制冷机的冷凝器上是否积满灰埃或通风不好，并按要求去除之。

（2）检查库内冷风机上是否积霜过厚，并手动化霜或重新设定冷库的各项参数（如重新设定库内温度、缩短冷冻时间、延长化霜时间等）；

（3）检查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。

（4）检查冷库的密封是否完好并排除之。

（5）检查冷库的冷凝器和冷风机的风叶转向是否正确，并通过调整电源的相序而调整风机的转向。

2、机器运转时有异常的噪声，制冷压缩机有异常的噪声。

请检查冷库开机时间是否过长，是否是振动引起或机械故障（请停机检查）。

3、配电箱里有异常的噪声

这是交流接触器发出的声音，是由于接触器的运动部件局部不灵活。

排除方法：请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声，若交流接触器工作时噪声仍然存在，就必须请电工将交流接触器拆下清除接触器的吸铁上的杂物或更换同型号的交流接触器。

4、冷库蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，传热效果下降

冷库温度下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。

两种较简单的除霜方法：

① 停机融霜。即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。

② 冲霜。将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。 除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。

5、冷库由于隔热或密封性能差，导致冷量损耗大

冷库隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。 导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。 另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。

6、压缩机效率低，制冷量不能满足库房负荷要求

压缩机由于长期运转，汽缸套和活塞环等部件由于磨损严重，配合间隙增大，密封性能会相应下降，压缩机的输气系数也随之降低，制冷量将减少。当制冷量小于库房热负荷时，将导致库房温度下降缓慢。可通过观察压缩机的吸、排气压力大致判断压缩机的制冷能力。若压缩机的制冷能力下降，常用的方法是更换压缩机的汽缸套和活塞环，如果更换后仍不能凑效，则应考虑其它方面的因素，甚至拆机检修，排除故障因素。